Műanyag környezetvédelmi berendezések szerelési előírásai

A műanyag környezetvédelmi berendezések telepítését az anyagtípusnak, a berendezés szerkezetének, a működési környezetnek és a folyamatkövetelményeknek megfelelően szabványosított módon kell elvégezni, különös tekintettel az olyan ellenőrzési szempontokra, mint az alapozási feltételek, a berendezések elhelyezése, a csőcsatlakozások, a szerkezeti rögzítés. A környezetvédelmi berendezésekben általánosan használt műanyagok közé tartozik a PP, PPH, PVC, PE és PVDF. A különböző anyagok hőtágulása, hegeszthetősége, mechanikai szilárdsága és hőmérsékletállósága eltérő. Ezért a telepítés előtt ellenőrizni kell a berendezés rajzait, a termék műszaki dokumentációját és az anyagspecifikációkat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés modellje, csőméretei, interfésztípusai és telepítési helyei megfelelnek a tervezési követelményeknek. Építés előtt a berendezés megjelenését is ellenőrizni kell, hogy a műanyag tartály, csatorna, csövek és a tartóelemek mentesek-e nyilvánvaló repedésektől, deformációtól és sérülésektől, valamint a csatlakozási pontokon meg kell tisztítani a port, olajat és egyéb szennyeződéseket. Nagyméretű műanyag tároló tartályok, kipufogógáz-tisztító tornyok, szennyvíztisztító berendezések esetében ellenőrizni kell az alapozás síkságát, teherbírását, beágyazott részek helyzetét, hogy az alap elbírja-e a berendezés súlyát, a közeg súlyát és az üzemeltetés során keletkező kapcsolódó terheléseket. Az emelőberendezések emelésekor a szerkezeti jellemzőknek megfelelően megfelelő emelési pontokat és flexibilis hevedereket kell kiválasztani, hogy elkerüljük a műanyag felület acél drótkötelek általi közvetlen összenyomását, és csőnyílásokon, karimákon vagy egyéb gyenge pontokon keresztül nem szabad helytelen emelést végrehajtani. A berendezést a helyükre állítás után a tervezési követelményeknek megfelelően be kell állítani, szintezni és rögzíteni, hogy megelőzzük az egyenetlen alapozás, elégtelen alátámasztás vagy külső erők által okozott deformációt, így biztosítva megbízható feltételeket a későbbi csővezeték-csatlakozásokhoz és a rendszer üzembe helyezéséhez.

 

A környezetvédelmi berendezésekben a műanyag alkatrészek csatlakoztatása a telepítési folyamat kritikus lépése. A megfelelő hegesztési vagy mechanikai csatlakozási módokat az anyagjellemzők alapján kell kiválasztani. A hőre lágyuló műanyagok, mint a PP, PPH és PE ​​esetében általában a terméktervnek megfelelően meleglevegős hegesztés, extrudálásos hegesztés, főzőlaphegesztés vagy más alkalmazható eljárások alkalmazhatók. PVC csövek esetén a csőrendszer követelményeinek megfelelően megfelelő ragasztót, dugós vagy karimás csatlakozásokat kell használni; A különböző anyagok csatlakoztatási folyamatait nem szabad keverni. Műanyag alkatrészek hegesztésekor a hegesztési hőmérsékletet, a hegesztési sebességet, az érintkezési nyomást és a környezeti feltételeket ellenőrizni kell, hogy biztosítsák a teljes kötést, és elkerüljék az olyan hibákat, mint a hiányos varratok, égések, porozitás és repedések. Karimás csatlakozások használatakor ellenőrizze, hogy a karima végfelülete lapos-e, hogy a tömítés anyaga kompatibilis-e a szállítóközeggel, és egyenletesen húzza meg a csavarokat az előírt sorrendben, hogy elkerülje a túlzott helyi feszültséget, amely a karima deformálódásához vagy a tömítés meghibásodásához vezethet. A csővezetékek telepítésekor a támasztékokat, a rögzítési pontokat és a szükséges tágulási hézagokat megfelelően kell felszerelni. Figyelembe kell venni a műanyagokban a hőmérséklet-ingadozások miatti méretváltozásokat, és el kell kerülni a csővezeték súlyának, a berendezés vibrációjának vagy a külső terheléseknek a berendezés interfészeire gyakorolt ​​közvetlen hatását. A korrozív szennyvizet, vegyszereket vagy ipari kipufogógázokat szállító rendszereknél gondosan meg kell vizsgálni a szelepeket, könyököket, pólókat, karimákat és a berendezés csatlakozásait, hogy biztosítsák a biztonságos és megbízható tömítéseket, valamint a telepítési lejtőre, áramlási irányra és támasztávolságra vonatkozó tervezési előírásokat.

 

Az ellenőrzéseket, teszteket és a rendszer üzembe helyezését a tervezési dokumentumok és a vonatkozó szabványok szerint kell elvégezni annak igazolására, hogy a berendezés megfelel-e a normál működési követelményeknek. Először is ellenőrizni kell a berendezés, a tartószerkezetek, a kötőelemek, a hegesztett kötések és a csővezeték csatlakozások általános helyzetét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs jelentős deformáció, kilazulás vagy szerkezeti sérülés. A folyadékokat szállító műanyag csővezetékek és tárolótartályok esetében megfelelő vízfeltöltést, tömítést vagy nyomáspróbát kell végezni a rendszer tervezési követelményeinek megfelelően. A kipufogógáz-kezelő csatornák és tisztítótornyok esetében a csatlakozások tömítettségét, a ventilátor működési állapotát és a rendszer légáramlását a berendezés műszaki követelményeinek megfelelően ellenőrizni kell. A tesztelés során a berendezések és csővezetékek megengedett nyomás-, hőmérséklet- és terhelési tartományait nem szabad túllépni, és a fém csővezetékekre vonatkozó vizsgálati paraméterek nem használhatók közvetlenül műanyag berendezések vizsgálati szabványaként. A statikus elektromos kisülést igénylő műanyag csatornák esetében a statikus kisülési teljesítményt, a csatlakozások elektromos folytonosságát és a földelési intézkedéseket a tervezési követelményeknek megfelelően ellenőrizni kell a megbízható statikus kisülési út biztosítása érdekében. Az üzembe helyezés során ügyeljen a rendellenes vibrációra, szivárgásra, szokatlan zajokra, a cső deformációjára vagy a rendellenes áramlási sebességekre. Ha problémákat talál, haladéktalanul javítsa ki azokat, és ellenőrizze újra. Végül állítsa össze a berendezések telepítési nyilvántartásait, anyagtanúsítványait, hegesztési jegyzőkönyveit, vizsgálati jegyzőkönyveit és üzembe helyezési adatait a teljes projektarchívum létrehozásához. A konstrukció szabványosításával, a csatlakozás minőségének szigorú ellenőrzésével, alapos telepítés utáni ellenőrzésekkel és üzembe helyezéssel csökkenthető a berendezések szivárgásának, szerkezeti károsodásának, üzemzavarának kockázata, meghosszabbítva a környezetvédelmi berendezésekben a műanyag alkatrészek élettartamát.